Меню
Каталог товаров

Мобильное
приложение Ома

Скачать
Мой кабинет
Ваш регион: Адреса магазинов
Покупателям
Партнерам
О компании
Мой кабинет
Вход
Зарегистрировать карту
02 марта 2023

Электрическая дисковая пила: виды и характеристики

Электрическая дисковая пила, она же ручная циркулярная пила, подходит для распиливания дерева, ДСП, МДФ, фанеры, гипсокартона, алюминия и даже цветных металлов. Все зависит от требуемой глубины пропила и мощности инструмента. Единственное, для чего не следует использовать циркулярную пилу, — это сталь и черные металлы.

Дисковая пила способна совершать прямые продольные (вдоль волокон), наклонные и поперечные пропилы. А вот для криволинейного пиления понадобится лобзик.

Максимальная глубина пропила у ручной циркулярной пилы колеблется от 40 до 70 мм. Мощность инструментов составляет 600—1200 Вт. Большее значение имеет уже профессиональный инструмент, применяемый при больших объемах работ.

Как устроена дисковая пила?

Дисковая пила состоит из двух основных частей: электродвигателя и опорной плиты, которую также называют подошвой. Специальные механизмы позволяют регулировать глубину пропила и угол наклона диска (от 90° в исходном состоянии до минимальных 45°).

Устройство дисковой пилыВсе ручные циркулярные пилы оснащены специальным зажимом для использования параллельного упора. Он позволяет быстро и точно пилить вдоль кромки заготовки. С его помощью можно без проблем распилить большую плиту на доски равной ширины.

Кроме этого, в некоторых дисковых пилах предусмотрен специальный продольный паз, в котором крепится направляющая шина. Благодаря ей достигаются высококачественные резы под любым углом к краю обрабатываемой поверхности. Наличие направляющей шины упрощает задачу пиления досок неравной длины или с неровными краями. Длина шины колеблется от 800 до 5000 мм и при необходимости наращивается с помощью соединительных адаптеров.

Подошвы у электрических дисковых пил бывают двух видов: литая и штампованная.

Литая подошва считается более надежной и долговечной. При ее изготовлении расплавленный металл заливается в специальные формы, а вот штампованные подошвы получаются путем прессования толстой листовой стали. Вместе с тем, не стоит обращать критического внимания на это свойство. Дело в том, что литая подошва хоть и придает ручной циркулярной пиле более жесткую фиксацию на материале, не всегда оправдана, когда сам материал нельзя установить в стационарное положение.

Дисковые пилы со штампованной подошвой часто называют «плотницкими», потому что с их помощью удобнее работать «на весу».

Если такая работа вас не устраивает, дисковую пилу можно прикрепить к верстаку. Для этой цели некоторые пилы имеют специальные отверстия в подошвах. Кроме того, сегодня практически каждый серьезный производитель выпускает оригинальные станины, с помощью которых циркулярная пила превращаются из ручного инструмента в стационарный агрегат. Важным элементом механизма дисковой пилы является защитный кожух, предохраняющий от возможных несчастных случаев. При подведении инструмента к заготовке кожух плавно отодвигается назад, а после окончания резки возвращается в исходное положение.

Чтобы диск не застревал в материале, многие разработчики ставят на свои модели специальный расклинивающий нож. Он располагается прямо за диском по ходу движения. Обладая большей толщиной, чем сам диск, расклинивающий нож как бы расширяет пропил и не дает материалу зажать диск.

Удаление пыли и опилок из рабочей области ручной циркулярной пилы осуществляется через патрубок, к которому можно присоединить пылесос или пылевой мешок.

Специальные характеристики дисковой пилы

Современные дисковые пилы оборудованы различными электронными системами, значительно облегчающими жизнь пользователей. Наиболее полезной представляется электронная система стабилизации постоянного числа оборотов диска. Она позволяет поддерживать нужную мощность независимо от возникающей нагрузки и производит плавный пуск двигателя. Также следует отметить иные дополнительные преимущества электрической дисковой пилы:

  • регулировка скорости вращения диска — позволяет подобрать оптимальную скорость вращения;
  • блокировка включения — предотвращает случайное включение инструмента;
  • блокировка шпинделя — позволяет производить быструю замену пильного диска.

Какие бывают пильные диски?

Выбор диска напрямую зависит от того, с чем вы собираетесь работать. Во-первых, обратим внимание на количество твердосплавных зубьев: диски с количеством до 24 штук подходят для разделочных работ по твердым и мягким сортам древесины, диски с зубьями свыше 48 штук можно использовать для пиления «деликатных» материалов, например, тонкой фанеры или листов шпона. Общее правило выглядит так: чем мельче зубья, тем чище выглядит пропил. Мелкозубчатый прецизионный диск будет особо полезен, если вы работаете с разными видами материалов. Он режет не только дерево, но и армированные стекловолокном пластмассы, цветные металлы.

Важно, однако, понимать, что глубина и качество пропила зависят не только от количества зубьев, но и заявленного диаметра самого диска. Ведь чем больше диаметр, тем большее количество зубьев нужно для аккуратной работы.

Диаметр диска бывает внешний и внутренний (посадочный). Величина посадочного отверстия колеблется от 16 до 32 мм (30 мм у большинства западных производителей). Если диск с подходящим посадочным диаметром подобрать не представляется возможным, нужно предусмотреть покупку специального кольца-переходника.

Не стоит использовать диски с внешним диаметром, отличным от того, который указан в паспорте инструмента. Больший диаметр не позволит поставить защитный кожух. Но также он не сможет полностью закрыть от вас диск меньшего диаметра, что может быть очень опасно.

Больший внешний диаметр, очевидно, позволяет совершать более глубокие пропилы, но, вместе с этим, требует увеличенной мощности двигателя. В свою очередь, это сказывается на массе инструмента. Поэтому вопрос выбора ручной циркулярной пилы, как и во многих других случаях, сводится к разумному компромиссу между массой, мощностью и ценой.

Практические советы:

  • Производя пропил по ламинированной ДСП, лучше приклеить скотч с лицевой стороны реза либо подложить ДСП или фанеру. Это поможет избежать сколов по линии пропила.
  • Полотно диска должно выступать за рабочую поверхность на величину, приблизительно равную 1,5—2 величине зуба, тогда он будет входить под оптимальным углом в 45°.
  • При работе с ручными циркулярными пилами попытайтесь организовать работу так, чтобы в зацеплении с материалом находилось максимальное количество зубьев.
  • Оптимальное соотношение времени работы и отдыха для электрической дисковой пилы — 30/15 минут.
  • При отделочных работах важно учесть, что поверхность распила заготовки получается ровной, без заусенцев, только с нижней стороны.

Вам также могут быть интересны статьи:



Последние Статьи Все Статьи

06.12.2023 12:40:33 Разновидности инструментов по уходу за кустарниками
18.09.2023 10:22:00 Как сохранить имущество в безопасности. Выбираем сейф
13.09.2023 23:41:00 Монтаж настенного светильника. Пошаговая инструкция

Как оплатить товар

Способы оплаты товара

Доставка

Варианты доставки

Гарантия

Условия ремонта и возврата

Наш сайт использует файлы cookie для улучшения пользовательского опыта, сбора статистики и представления персонализированных рекомендаций. Нажав «Принять», вы даете согласие на обработку файлов cookie в соответствии с Политикой обработки файлов cookie.