Виды перфораторов

Перфоратор предназначен для ударной работы в твердых конструкционных материалах (армированном бетоне, камне, металле). С его помощью можно сверлить отверстия самого разного диаметра, пробивать проемы для прокладки инженерных коммуникаций, проламывать стену и пол, скалывать старую плитку.

Это одни самых мощных ручных электроинструментов, один вид которых уже внушает уважение. Большинство бытовых перфораторов имеет номинальную мощность на уровне 500-800 Вт и силу удара, равную 1,5-2,5 Дж. Это далеко от максимальных значений, однако вполне хватает для выполнения любого «домашнего задания».

Вместе с тем, не менее важными являются такие «вспомогательные» факторы, как длина рабочего хода, скорость движения и диаметр бойка.

Какие бывают перфораторы?

Перфораторы могут работать в нескольких режимах:

• вращение без удара, сверление в дереве и металле
• вращение с ударом, собственно сверление в бетоне
• удар без вращения, функция отбойного молотка (встречается не у всех перфораторов)

Схема удара у перфоратора	Режимы работы перфоратора

В отличие от ударной дрели, удар в перфораторе возникает не от механического взаимодействия зубчатых шестеренок, а приводится в действие пневматическим приводом. За счет повышенного давления воздуха, создаваемого в стволе перфоратора, поршень приводит в действие боек, который наносит удар по хвостовику рабочего инструмента. Воздушная прослойка между поршнем и бойком уменьшает отдачу, благодаря чему уменьшаются нагрузки на поршень и увеличивается срок службы инструмента. Таким образом, механизм пневматического перфоратора сам производит удар и тем самым облегчает вашу работу. Пневматическим перфоратором необходимая работа осуществляется, по крайней мере, в три раза быстрее и с применением одной трети усилия.

a) Продольное расположение двигателя b) Поперечное расположение двигателя

Современные перфораторы обладают функцией отбойного молотка. С ее помощью перфоратор способен скалывать плитку, штукатурку, выдалбливать кабельные каналы и др. Вместе с тем, режим чистого удара у перфоратора является вспомогательным, а потому применять его следует в ограниченном объеме (до 30% от общего ресурса инструмента). Более интенсивное использование перфоратора в этом режиме быстро приведет к износу электродвигателя. Кроме того, следует помнить, что, производя скалывание и отвал старого материала, вы вынуждены работать на изгиб ствола, что также пагубно влияет на механизм рабочего инструмента. Чуть большим ресурсом при работе такого рода обладают перфораторы с поперечным расположением электродвигателя. Это обусловлено тем, что передача от двигателя к ударному механизму осуществляется через понижающий нагрузки редуктор. Соответственно, нагрузка на двигатель у таких перфораторов значительно меньше, а площадь охлаждения двигателя — больше, чем у перфораторов с продольным расположением, что позволяет использовать инструмент в более жёстких условиях.

Как правильно работать с перфоратором?

• Не нужно прилагать излишних усилий при работе с перфоратором, пытаясь надавливать на инструмент по линии удара. В данном случае энергия удара от силы нажатия на инструмент не зависит. Пренебрежение этим советом является одной из причин выхода инструмента из строя.
• Для работы в пористом материале (пористый или пустотелый кирпич, панельная стена) лучше прибегнуть к безударному сверлению, чтобы материал в месте обработки не рассыпался, а в качестве оснастки выбрать сверло по камню с впаянными в него твердосплавными пластинами.
• Если вы работаете длинными бурами (от 460 мм), то для экономии целесообразно иметь короткие буры такого же диаметра и начинать сверление отверстий ими.
• Не допускайте работы перфоратора и отбойного молотка на холостом ходу — это приводит к преждевременному износу инструмента, поскольку энергия удара поглощается механизмом инструмента, а не разрушаемым материалом.
• При работе с твердыми материалами (сверление в металле, долбление в бетоне) обязательно нужно применять жидкостное охлаждение. В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей обычно используют специальные эмульсии, пластичную смазку или машинное масло.
• Не забывайте периодически (после 150-200 отверстий) обрабатывать хвостовик бура консистентной смазкой. Для этого хвостовик нужно предварительно очистить и протереть сухой мягкой ветошью. Тонкий слой смазки (часто в ее роли выступает литол) наносится непосредственно на бур, который затем вставляется в перфоратор.
• При работе с перфоратором особенно важно использовать защитные очки, т. к. отлетающие осколки могут легко поранить глаза.

Какие насадки используются?

Буры в основном используются для вращения с ударом, поэтому основной материал, к которому их применяют, — бетон. Сверление пустотелого кирпича с помощью бура не всегда оправдано, особенно когда речь идет об отверстиях под анкера или дюбель.

Буры различаются по конструкции хвостовика. Наиболее распространены стандарты SDS+ и SDS-max, в которых отличается диаметр хвостовика, а также количество и размеры выемок, передающих вращающий момент и обеспечивающих фиксацию насадки в патроне перфоратора.

Зубила или долота бывают самых разных форм, и сфера их применения достаточно широка:

• пикообразные зубила (пики) применяют в основном для долбления (перфорирования) бетонных и каменных перекрытий,
• плоские, или лопаточные — для долбления больших объемов материала и для снятия керамической плитки и штукатурки,
• полукруглые или канавочные — для изготовления кабельных каналов и каналов для трубопроводов,
• крейцмейсели (с узким лезвием) — для вырубания канавок и шпоночных пазов,
• растворные резцы — для зачистки стыков каменной кладки и др.

Коронки предназначены для тяжёлых работ в железобетонных, гипсовых и кирпичных стенах. Они обладают заметно большим диаметром (в среднем 50-65 мм), чем обычные буры, что позволяет высверливать с их помощью отверстия под розетки и распределительные коробки. Особая форма зубьев и их расположение позволяют коронке мягче «вгрызаться» в твердые поверхности, включая конструкционную сталь. Для работы с полой коронкой необходимо иметь хвостовик и центрирующее сверло.

В чем отличие между SDS+ и SDS-max?

Современные перфораторы выпускаются с двумя системами крепления — SDS+ и SDS-max,— которые отличаются диаметром хвостовика (10 мм и 18 мм соответственно).

Патрон SDS+ устанавливается на перфораторы легкого класса весом до 4-5 кг. Такие перфораторы достигают энергии удара в 5,5 Дж и могут пробурить отверстия в бетоне диаметром до 30 мм. Использование при работе сверлильных коронок увеличивает отверстия в кирпиче до 80 мм и в бетоне до 68 мм.

Для более тяжелых работ используют перфораторы с посадкой SDS-MAX, они выпускаются весом до 11 килограмм и имеют силу удара до 33 Дж. В основном эти перфораторы применяются для бурения отверстий большого диаметра (до 53 мм в бетоне, а с использованием полой коронки — до 160 мм). Такие перфораторы производятся только в профессиональном исполнении.