Перфоратор

• Какие бывают перфораторы?
• Как правильно работать с перфоратором?
• Какие насадки используются?
• В чем отличие между SDS+ и SDS-max?

Купить ПЕРФОРАТОР в интернет-магазине ОМА

Перфоратор предназначен для ударной работы в твердых конструкционных материалах (армированном бетоне, камне, металле). С его помощью можно сверлить отверстия самого разного диаметра, пробивать проемы для прокладки инженерных коммуникаций, проламывать стену или пол, скалывать старую плитку. Это одни самых мощных ручных электроинструментов, один вид которого уже внушает уважение. Большинство бытовых перфораторов имеет номинальную мощность на уровне 500-800 Вт и силу удара, равную 1,5-2,5 Дж. Это далеко от максимальных значений, однако вполне хватает для выполнения любого «домашнего задания». Вместе с тем, не менее важными являются такие «вспомогательные» факторы как длина рабочего хода, скорость движения и диаметр бойка.

Какие бывают перфораторы?

Режимы работы перфоратора

• вращение без удара, сверление в дереве и металле
• вращение с ударом, собственно сверление в бетоне
• удар без вращения, функция отбойного молотка (встречается не у всех перфораторов)

Схема удара у перфоратора

В отличие от ударной дрели, удар в перфораторе возникает не от механического взаимодействия зубчатых шестеренок, а приводится в действие пневматическим приводом. За счет повышенного давления воздуха, создаваемого в стволе перфоратора, поршень приводит в действие боек, который наносит удар по хвостовику рабочего инструмента. Воздушная прослойка между поршнем и бойком уменьшает отдачу, благодаря чему уменьшаются нагрузки на поршень, и увеличивается срок службы инструмента. Таким образом, механизм пневматического перфоратора сам производит удар и тем самым облегчает Вашу работу. Пневматическим перфоратором необходимая работа осуществляется, по крайней мере, в три раза быстрее и с применением одной трети усилия.

Современные перфораторы обладают функцией отбойного молотка. С ее помощью перфоратор способен скалывать плитку, штукатурку, выдалбливать кабельные каналы и др. Вместе с тем, режим чистого удара у перфоратора является вспомогательным, а потому применять его следует в ограниченном объеме (до 30% от общего ресурса инструмента). Более интенсивное использование перфоратора в этом режиме быстро приведет к износу электродвигателя. Кроме того, следует помнить, что, производя скалывание и отвал старого материала, Вы вынуждены работать на изгиб ствола, что также пагубно влияет на механизм рабочего инструмента. Чуть большим ресурсом при работе такого рода обладают перфораторы с поперечным расположением электродвигателя. Это обусловлено тем, что передача от двигателя к ударному механизму осуществляется через понижающий нагрузки редуктор. Соответственно, нагрузка на двигатель у таких перфораторов значительно меньше, а площадь охлаждения двигателя — больше, чем у перфораторов с продольным расположением, что позволяет использовать инструмент в более жёстких условиях.

a) Продольное расположение двигателя; b) Поперечное расположение двигателя

Как правильно работать с перфоратором?

• Не нужно прилагать излишних усилий при работе с перфоратором, пытаясь надавливать на инструмент по линии удара. В данном случае энергия удара от силы нажатия на инструмент не зависит. Пренебрежение этим советом является одной из причин выхода инструмента из строя.
• Для работы в пористом материале (пористый или пустотелый кирпич, панельная стена) лучше прибегнуть к безударному сверлению, чтобы материал в месте обработки не рассыпался, а в качестве оснастки выбрать сверло по камню с впаянными в него твердосплавными пластинами.
• Если вы работаете длинными бурами (от 460 мм), то для экономии целесообразно иметь короткие буры такого же диаметра и ими начинать сверление отверстий.
• Не допускайте работы перфоратора и отбойного молотка на холостом ходу — это приводит к преждевременному износу инструмента, поскольку энергия удара поглощается механизмом инструмента, а не разрушаемым материалом.
• При работе с твердыми материалами (сверление в металле, долбление в бетоне) обязательно нужно применять жидкостное охлаждение. В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей обычно используют специальные эмульсии, пластичную смазку или машинное масло.
• Не забывайте периодически (после 150-200 отверстий) обрабатывать консистентной смазкой хвостовик бура. Для этого хвостовик нужно предварительно очистить и протереть сухой мягкой ветошью. Тонкий слой смазки (часто в ее роли выступает литол) наносится непосредственно на бур, который затем вставляется в перфоратор.
• При работе с перфоратором особенно важно использовать защитные очки, т. к. отлетающие осколки могут легко поранить глаза.

Какие насадки используются?

Купить ОСНАСТКУ ДЛЯ ПЕРФОРАТОРА в интернет-магазине ОМА

Буры в основном используются для вращения с ударом, поэтому основной материал, к которому их применяют, — бетон. Сверление пустотелого кирпича с помощью бура не всегда оправдано, особенно когда речь идет об отверстиях под анкера или дюбель.

Буры различаются по конструкции хвостовика. Наиболее распространены стандарты SDS+ и SDS-max, в которых отличается диаметр хвостовика, а также количество и размеры выемок, передающих вращающий момент и обеспечивающих фиксацию насадки в патроне перфоратора.

Комплект насадок для перфоратора

• пикообразные зубила (пики) применяют в основном для долбления (перфорирования) бетонных и каменных перекрытий,
• плоские или лопаточные — для долбления больших объемов материала и для снятия керамической плитки и штукатурки,
• полукруглые или канавочные — для изготовления кабельных каналов и каналов для трубопроводов,
• крейцмейсели (с узким лезвием) — для вырубания канавок и шпоночных пазов,
• растворные резцы — для зачистки стыков каменной кладки и др.

Коронки предназначены для тяжёлых работ в железобетонных, гипсовых и кирпичных стенах. Они обладают заметно большим диаметром (в среднем 50-65 мм), чем обычные буры, что позволяет высверливать с их помощью отверстия под розетки и распределительные коробки. Особая форма зубьев и их расположение позволяют коронке мягче вгрызаться в твердые поверхности, включая конструкционную сталь. Для работы с полой коронкой необходимо иметь хвостовик и центрирующее сверло.

В чем отличие между SDS+ и SDS-max?

Современные перфораторы выпускаются с двумя системами крепления SDS+ и SDS-max, которые отличаются диаметром хвостовика (10 мм и 18 мм соответственно).