|
ЛобзикОсновное предназначение лобзика — прямо — и криволинейное (фигурное) выпиливание в древесных материалах (в том числе ДСП, МДФ, клееной древесине, фанере), а также в плексигласе, изоляционных материалах, вспененном полистироле, керамике, стали. Возможности лобзика, по большому счету, ограничены двумя параметрами — его классом и толщиной разрезаемого материала. Для бытовых лобзиков средние показатели толщины обрабатываемого материала составляют: 55-80 мм для древесины и 3-7 мм для стали. Материалы большей толщины требуют использования профессионального лобзика или даже иных типов инструмента: ручной дисковой пилы или ножовки. По внешнему виду лобзики различаются только своими рукоятками. Скобовидные рукоятки являются более распространенными, возможно, из-за своего компактного вида. Грибовидные рукоятки не уступают им своей функциональностью, и временами могут оказаться даже полезнее, например, когда приходится отпиливать что-нибудь над головой или по наклонной поверхности.
Любой современный лобзик дает возможность совершать косые пропилы к поверхности материала благодаря способности его опорной плиты наклоняться под углом 45°. Другое дело, что работа с тонкими материалами чаще всего не требует совершения косых резов. Гораздо полезней выглядит функция регулировки частоты хода. В бытовых моделях этот показатель колеблется в пределах от 500 до 3100 об/мин. При работе по древесине в подавляющем большинстве случаев частота хода должна быть максимальна. Иногда ее снижают, когда того требует слишком узкое полотно, склонное к перегреву, или когда это удобно мастеру. При действиях с керамикой или толстым металлом переход к средним и низким скоростям неизбежен.
Вместе с тем, опорные ролики не всегда справляются со своей задачей, особенно когда материал слишком плотный или требуется высокоточное пиление. Все-таки они расположены слишком высоко над подошвой лобзика и не могут контролировать малейшие отклонения пилки от выбранной линии разреза. Слишком плотно зажимать пилку в таких случает не следует — это способно привести только к ее перегрев и дальнейшему повреждению.
Обычное движение пилки осуществляется по вертикали, но современные лобзики имеют и дополнительный, маятниковый режим пиления. Особенность его состоит в том, что пилящее полотно приобретает дополнительные колебания вдоль линии пропила. Полотно словно подпиливает материал снизу, существенно увеличивая работы. Всего лобзики имеют от 2 до 5 различных скоростей маятниковых колебаний. Чем выше скорость — тем быстрее происходит разрезание материала, но при этом уменьшается чистота краев. Твердые материалы лучше резать при малой амплитуде маятникового хода, а вот узорное выпиливание, где важно избежать срезов и сколов, следует и вовсе производить без него. Пильные полотна отличаются зубьями (формой, шагом и материалом), размером и формой хвостовика. Выбирая пилку, следуйте простому практическому правилу: в любой момент три зуба пилки должны находиться в контакте с материалом. Разведенные зубья увеличивают производительность, но снижают качество реза. Более частый зую способствует читому рез (для ламината), редкие зубья применяют для материалов, где не страшна возможность сколов. Для криволинейного выпиливания используются узкие специальные пилки. Для таких материалов, как стекло, кафель, кирпич применяются пилки без зубьев, с напыленными зернами твердого сплава.
|









